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文章介绍：

• 1、提取黄金需要什么物质？
• 2、二氧化锡主要用途（祥解）
• 3、黄金怎么提炼出来？
• 4、黄金怎么提炼出来
• 5、电子垃圾提炼黄金需要那些化工原料

提取黄金需要什么物质？

火法冶金（pyrometallurgy）用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下，从矿石中提取和精炼金属或其化合物。火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。是最古老、现代应用规模最大的金属冶炼方法。目前钢铁生产应用火法冶金、重有色金属硫化矿主要采用火法冶金。此法因没有水溶液参加，故又称干法冶金。火法冶金的主要化学反应是还原-氧化反应。

编辑本段高温冶金

又称高温冶金。利用高温从矿石中提取金属或金属化合物的冶金过程，是提取冶金的主要方法。此过程没有水溶液参与反应，所以又称干法冶金。主要用于钢铁冶炼、有色金属造锍溶炼和熔盐电解以及铁合金生产等。火法冶金的典型工艺过程有矿石准备、 冶炼、精炼三个步骤；其主要反应是还原-氧化反应。 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。

编辑本段矿石准备

选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质），加热至低于炉料的熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，随后用湿法浸取；局部除硫，使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。

编辑本段冶炼

此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。

编辑本段精炼

进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。

二氧化锡主要用途（祥解）

二氧化锡一般指氧化锡

用途

用于搪瓷和电磁材料，并用于制造乳白玻璃、锡盐、瓷着色剂、织物媒染剂和增重剂、钢和玻璃的磨光剂等

二氧化锡（SnO₂）电极广泛应用于高档光学玻璃的熔炼以及电解铝行业，二氧化锡电级尤其适用于火石类玻璃、钡火石、钡冕，以及重冕玻璃等的熔炼，且对玻璃不产生污染。此项成果已通过河南省科技厅组织的专家鉴定，整体性能指标在国内处于领先水平，二氧化锡电级主要指标已达到国际先进水平。

SnO2电极性能技术指标

1、体积密度6.38-6.58g/cm3

2、抗弯强度

室 温 1155kg/cm2

1000℃ 641kg/cm2

1200℃ 166kg/cm2

1400℃ 95kg/cm2

3、电阻率(Ω· cm)

室 温 93

400℃ 6.1000

600℃ 1.4000

800℃ 0.0200

900℃ 0.0150

1000℃ 0.0098

1100℃ 0.0084

4、抗钠钙玻璃侵蚀速率(mm/h)

1000℃ 0.53 x 10-3

1100℃ 0.63 x 10-3

5、热膨胀率(1200℃ )

0.69%

SnO₂是一种重要的半导体传感器材料，用它制备的气敏传感器灵敏度高，被广泛用于各种可燃气体、环境污染气体、工业废气以及有害气体的检测和预报。以SnO2为基体材料制备的湿敏传感器，在改善室内环境、精密仪器设备机房以及图书馆、美术馆、博物馆等均有应用。通过在SnO2中掺杂一定量的CoO、Co2O3、Cr2O3、Nb2O5、Ta2O5等，可以制成阻值不同的压敏电阻，在电力系统、电子线路、家用电器等方面都有广泛的用途。

SnO₂由于对可见光具有良好的通透性，在水溶液中具有优良的化学稳定性，且具有特定的导电性和反射红外线辐射的特性，因此在锂电池、太阳能电池、液晶显示、光电子装置、透明导电电极、防红外探测保护等领域也被广泛应用。而SnO₂纳米材料由于具有小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，在光、热、电、声、磁等物理特性以及其他宏观性质方面较传统SnO₂而言都会发生显著的变化，所以可以通过运用纳米材料来改善传感器材料的性能。

SnO2同时是一种优秀的透明导电材料。它是第一个投入商用的透明导电材料，为了提高其导电性和稳定性，常进行掺杂使用，如SnO₂：Sb、SnO₂：F等。SnO2和其掺杂都具有正方金红石结构（tetragonal rutile），如图所示。红色为O，黑色为Sn，SnO2由两个Sn和四个O原子组成，晶格常数为a=b=0.4737nm，c=0.3186nm，c/a=0.637。O^2-=0.140nm,Sn^4+=0.071nm。

SnO2是n型宽能隙半导体，禁带宽度为3.5-4.0eV，可见光及红外透射率为80%，等离子边位于3.2μm处，折射率2,消光系数趋于0.SnO2附着力强，与玻璃和陶瓷的结合力可达20MPa，莫氏硬度为7—8，化学稳定性好，可经受化学刻蚀。SnO2作为导电膜，其载流子主要来自晶体缺陷，即O空位和掺杂杂质提供的电子。

黄金怎么提炼出来？

黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。 一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块

黄金怎么提炼出来

黄金提炼方法有：火法熔炼、湿法分享、电解法、置换法、吸附法、氰化法、化学退镀法、火法溶退法、焙烧法、浸出法、溶解法、煅烧法、浸蚀法、淘洗法、重选法。根据原料不同，黄金提炼方法如下：

1、镀金废水及镀金件冲洗水（电解法、置换法、吸附法）；

2、王水腐蚀液（还原法、沉淀法）；

3、电镀元件、化学镀金元件（火法溶退法、电解法、热膨胀法）；

4、金匾、金字、神像等（电解法、煅烧法、浸蚀法）；

电子垃圾提炼黄金需要那些化工原料

是真的。

一种是焚烧提纯法，这种方法最古老，提纯的效率不大，主要是在一些露天的场所会采用，但此方法对环境污染较大，通常会在废旧电子产品上喷洒汽油、煤油等助燃液体，燃烧过程中会产生大量废气，且未燃烧完成的废旧电子产品除贵金属之外也会产生大量有机物浮渣，超标的贵金属铅等对人体有害的气体会逃逸到空气中使得空气进行二次污染，当然这种方法目前使用的人也比较少了。

而另外一种方法则相对更加实用一些，高温液体提纯法，主要是用强酸性溶液将电路板中的贵金属与硅片进行分离，如现在主流的王水法、铅汞法与硫脲法等，通过这种方法可以较好的提取电路板上的金、银、铜等贵金属元素。以PC电脑的CPU处理器来讲，提炼CPU中的黄金其实步骤并不复杂，将玻璃容器中倒上40%左右的硝酸，将拆解下来的CPU浸泡在容器当中，直到脚针完全溶解，镀金成针状浮在水中，进行过滤后利用王水进行二次提纯方可提炼到想要的黄金贵金属元素。

虽然通过强酸液体提纯的方法可以将废旧电子产品的贵金属提炼出来，但依旧不适合大规模的金属回收。废旧电子产品由于单品贵金属纯度含量不等，焚烧产生二次污染，氯化氢虽然提炼纯度高，但本身氯化氢属于剧毒物质，国家严格管控，技术瓶颈也是目前是致使大规模电子产品回收的巨大障碍之一，由此可见，为了逃避相关部门打击，小作坊提纯黄金游击队打一枪换一个地方，轻松逃避罚款打击，且提纯门槛低，非法获利高，遍地开花的非法炼金游击队现象存在也属正常现象。